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防弹衣舒适性影响因素—织物组织

时间:2018-11-08 11:03    点击量:

    防弹衣舒适性的影响因素有很多,使用的防弹材料、织物组织、防护面积及结构设计等等,上次我们讲解了第一个影响因素防弹材料,今天安华警用装备再来给大家讲解下第二个影响因素织物组织。
    不同的织物结构有着不同的防弹性能,合理安排织物的组成结构可以大大提高防弹衣的性能,甚至达到舒适性和减重的功效。
 
    一、二维织物层合材料
    多采用紧度较高的平纹组织,也有尝试纱罗组织。工艺相对简便,目前研究人员可以通过研究复合层的受冲击情况,对各复合层的角度进行改进从而验证其防弹性能有无提高,为在结构方面的改进提供科学的理论依据。二维机织物组织结构柔软,穿着舒服,在高效防弹的同时提高了防弹衣的舒适性。
 
    二、三维织物增强材料
    在不减弱防弹能力的前提下,通过高强度树脂的内部填充来减少防弹衣主体织物的层数。
    三维防弹面料可塑性是传统二维面料完全不能比拟的,它能形成55-75mm的弯曲深度,是传统二维防弹面料的3倍。该立体防弹衣提供防弹保护的同时,穿着舒适、符合女性身体曲线、环保及无污染、对人体无害。
 
    三、无纬布组合
    无纬布是采用高强高模聚乙烯纤维为基材,经高科技设备均匀铺丝,使纤维单向平行排列,并以高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合,再经0°/90°。的双正交复合层压而成。
    有学者将超高分子量聚乙烯和芳纶纤维平行排布,使用时,将单向带层合预浸料按不同的方向叠合在一起,加以固化。该核心材料质轻、能抵御子弹和刀具的巨大冲击力且能减少对人体的伤害。
    相关专家通过实验研究优化了防弹芳纶无纬布的织造工艺,调整了无纬布用胶黏剂的成分及其固含量,确定了最佳配方,提高了无纬布的防弹性能,并通过改变织造设备的工艺参数降低了无纬布面密度,实现相应防弹衣制品的轻量化与舒适性目标。
 
    四、织造工艺
    结合二维织物层合材料、三维织物增强材料和无纬布,设计不同组合、角度等复合形式,有利于提升材料的柔韧性,减轻重量,有效缓解防弹衣柔软度不够、厚重等缺陷。
 
   现在有一种新型编织法——多轴向铺层系统,其特点是使铺层结构每层中的每根纱线配置到精确的位置上,以实现给定方向的最大强力,或在各个方向上都有相同的强力。采用这种方式纺织成的防弹衣面料,质地更柔软、重量更轻、防弹能力比普通机织面料明显提高。
 
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